近期，东风锻造有限公司召开了2025年品质提升课题启动会，质量部以“开局即决战”的奋进姿态，组织产品研发部、装备部、制造部及各作业部主管领导和核心骨干，共同谋划公司品质提升新途径，全面启动新一年品质提升工作。

       2024年，公司质量工作以风险预防为重点，通过深入开展生产制造过程与职能支持过程风险防控，强化全价值链过程检核与QRQC纠正活动，持续改进TOP产品质量，落地质量文化。

        2025年，公司品质提升课题聚焦“质量体系力提升、实物质量成本降低”两大重点，全面覆盖工艺优化、设备升级、信息化建设等专业领域。会议明确了“原材料入手检验和关键供方管理、关键工序生产制造过程风险预防控制、清校和机加工序发交质量门管理、职能板块子体系与信息化建设、锻造工序TOP产品及中心孔加工质量攻关、外委返工返修管理和技术改善等6项重点课题及35项改善措施。将“不接收不良品、不制造不良品、不流出不良品”的“三不”理念深度融入课题规划，并确立了质量提升目标。

       为确保品质提升工作扎实推进，质量部在课题推进中建立“课题立项、过程管控、成果固化”的全链条管理体系，通过团队成员精诚协作，共同寻找破解难题的新路径，切实破除课题推进过程中的堵点、痛点和难点问题，全面满足项目需求，确保每个项目按既定节点有序推进。

       在乍暖还寒的早春二月，公司品质提升课题的蓝图上已绘制出切实可行的任务表、时间线和路线图，目标已经确定，蓝图已经绘就，举措已经明晰，东风锻造有限公司将以时不我待的精神，持续发力，充分运用PDCA循环、QC手法等质量管理工具，让"周跟踪、月评价、季复盘"的PDCA循环机制能够有效运转，促进每项改善措施顺利落地，力争让每项措施都创造价值，为实现公司产品品质跃升、客户满意度提高和质量成本率降低而不懈努力。

【供稿 佘玉梅】