铸造业务整合持续推进，产品和设备转线工作正有序开展。8月15日，东风锻造有限公司铸造一厂召开第二轮产品工艺评审会。他们坚持“一次把事情做对”的理念，为了规避后期生产中可能出现的质量、成本问题，确定了第二批35个转线产品6项设计方案。

7月初，为保证铸造业务整合变革计划的顺利推进，公司分别成立了工艺设计及验证、设备搬迁、工装模具装备、机加业务规划等工作小组，并紧锣密鼓地开展各项工作。哪些转哪些不转？首先要算好经济账。针对产品转线，工艺技术小组首先从产品产量、价格、竞争力等方面进行收益测算。经过多轮测算，现在已筛选出计划转线的产品192个。如同待嫁的新娘要提前做好嫁衣，工艺小组随后又为这些产品进行了专门的工艺设计，量身打造工装，为转线生产做好了充足准备。

“转线产品都是球铁材质，而我们的主要产品是灰铁件，工艺要求不一样，所以要根据产品的不同特性完善工艺设计。”铸造一厂制造工艺科副科长喻昌健介绍。

据悉，根据转线产品的工艺差别，需要设计77套新型板。经过现场调查，第一批13个产品中有3个品种可以使用原有型板，并且在7月22日开始首次转线生产，有1个产品调试成功，2个正在继续调试，另外10个产品需要重新做工艺设计，近期将进行生产验证。与此同时，第二批35个产品新设计的型板框正在制作，目前已列入排产计划。

成功转线的关键就是要杜绝产品的水土不服问题，为此，两个厂的工艺技术部门正群策群力，力争在最短的时间里完成转线生产任务。“现在转线产品很多，每名工艺员要同时负责几个零件的工艺设计，有的产品还没有文件，需要到现场测绘数据。转线生产千头万绪，越是这种时刻越是要策划好，一定不能乱！”铸造一厂制造工艺科三工艺组组长冯松说。“当然，这次产品大转线，也是我们技术大练兵的好时机。复杂零件的设计，能够迅速锻炼年轻工艺员的能力和水平，加快他们的成长速度。同时，转线也有助于打破两个铸造厂的技术壁垒，加强技术融合，有利于技术升级创新。”

      编辑：詹明星   校对：丁艳霞  审核：陈国松  撰稿：孟思婕