殘鐵是鑄造生產過程中不可避免的產物，包括澆冒口、飛邊毛刺、通氣針在內的附屬物統稱為殘鐵。由于這些殘鐵不能成為產品，因此是名符其實的鑄造“垃圾”。鍛造公司在市場訂單不足經營困難的情況下，開啟了低成本運營模式，要求各廠圍繞降成本開展全員“淘寶”活動。鑄造二廠向鑄造“垃圾”要效益，一塊殘鐵的奇妙“旅行”就此誕生!

     鑄造鐵水澆注完成后，殘鐵也就隨之產生了。鑄件經過成型、捅箱作業，澆冒口、飛邊毛刺、通氣針在內的附屬物隨同鑄件共同經過震動落砂，露出了它們的廬山真面目。在運輸鑄件的鱗板帶上，清理人員利用剪切冒口機將澆注冒口切除，殘鐵回收工作就正式拉開了序幕。大的就是鑄件澆冒口和澆道，通過清理工統一回收作為回爐料再利用又變成鑄件。比較麻煩的是那些飛邊、毛刺等小殘鐵，它們“隱身”在熱騰騰的型砂里，不容易發現，而且靠人工很難回收。怎么辦?如何讓它們顆粒歸倉?三車間清理班經過實地考察和現場驗證后，實施了行之有效的降成本反浪費改善，讓殘鐵回收工作有了一個完美的結局。

      原來，鑄件上被員工敲打掉的通氣針、飛邊毛刺等附屬物，盡管它們與廢砂、廢芯頭裹挾在一起不容易被發現，但是它們的鐵質屬性讓它們在“一件神物”面前現了原形，這件“神物”就是磁選過濾機。安裝在鱗板帶頭部的磁選過濾機利用它強大的吸力，可以讓殘鐵無處遁形。你看，一件件大大小小的殘鐵碰到它時都“特別聽話”，乖乖地束手就擒。當然，剛開始并不是配合這么完美，磁選過濾機有一些“挑肥揀瘦”，“漏網之魚”實在太多!于是，降成本改善團隊在現場認真查找問題癥結所在。功夫不負有心人，真實原因找到了：高度和距離決定著磁選機的工作效果，不同鑄件的殘鐵大小不同，形狀不同，需要不同高度、吸力度來應對。為此，三車間改善團隊設計了可動態調整的磁選機。經過實際工作驗證，效果超出預期，改善取得圓滿成功!

編輯：詹明星  校對：丁艷霞   審核：陳國松   撰稿：詹明星