编者按：

     虽已立夏，光明时长，热浪来袭，可锻造公司还没有走出至艰时刻，大家还必须众志成城咬牙挺过市场寒冬。在无情的市场面前，谁坚持到最后，谁就是胜利者，而前提是要一个强健的体魄，对企业而言就是扎实的内功。今年以来，为了应对市场寒风，锻造公司已经开启低成本运营模式，各厂积极落实，全员开始行动，打响了一场开源节流保卫战。一时间，奇思妙想层出不穷，降本增效硕果累累。《东风铸锻》自今日起，将以“开源节流闯险滩”为主题推送征文稿件，以展示改善成果， ，以启迪全员智慧，以激发胜利信心。

     “伍班长，加料小车改成遥控以后，用得怎么样啊？”

     “非常好，加料小车无特殊情况不需要人工操作了。”

       近日，铸造一厂二车间廖有涛主任听到熔化班长伍保庆的回答，心里踏实了，这意味着二车间加料小车人员优化改善成功了。在低成本运营的大背景下，为践行DCPW，提升车间生产效率，铸造一厂群策群力挖掘改善，二车间加料小车人员优化课题应运而生。

      以往二车间熔化班10吨炉加料作业，由一名加料工手动控制两台地轨小车完成，每班需要一名加料熔化工。改善后，通过加料小车智能运行，遥控程序控制，只需要天车工操作一下遥控器，加料小车自动开到指定位置，加满料后，再遥控将小车开至天车下方，即可进行起吊作业了，加料工的全部工作由天车工兼顾。

      二车间技术员谢小波承担小车智能运行及遥控程序控制、人工配盘及安装调试等技术性工作。以前加料小车定位依靠加料熔化工用肉眼观察，经常磕磕碰碰，为提高小车运行过程中的安全系数，谢工给小车安装了光电开关，改善后小车在运行中定位准确无误。他还为加料小车增加声光报警装置，提高小车运行过程中安全保障水平。

     外围班班长杨红杰，也在这项改善中立下大功，天车的钩头，由于配重不理想，经常灵活旋转，无法准确地掌握挂钩方向，是   整个改善的瓶颈。由于工厂没有合适的备件，他就在网上查询，功夫不负苦心人，最终他寻觅到了一款合适的钩头，他立刻将钩头图文资料呈报工厂主管部门，确定符合安全法规可以使用后，赶紧提请购买固定钩头。然而，好事多磨，杨红杰的改善并非一帆风顺，定制钩头到货后立即安装试用，刚开始效果并不理想，主要原因是钩头过短，不易挂钩脱钩，远程控制难度较大，他将定制钩头加长，经过多次试验后才达到预期效果，改善得以成功。

     备料小车人员优化改善从立项到出台方案，到实施完成，历时2个多月，一次性投入备件费用14401元，人工配盘及安装调试均由车间技术员和外围维修班自主实施完成，提高了生产效率,实现了 “花小钱办大事”目标，成为铸造一厂低成本运营的经典案例。

编辑：詹明星  校对：丁艳霞   审核：陈国松   撰稿：郭云兰