全面出击 全程管控 全力保障
锻造厂万吨高产攻坚战全线挺进
十一月份，锻造厂接到客户订单超万吨，计划销售必达9500吨、挑战9800吨，入库9800吨，锻打9741.3吨，这是该厂今年以来的单月最高产量，也是新锻造公司成立运营后迎来的首场高产战役，此战能否取胜，不仅关乎该厂能否续写经营奇迹，而且也关乎新锻造公司能否完成运营第一年7000万的经营任务。面对机遇和挑战，锻造厂厂长张兆德要求各单位按照“确保物流最快、确保现场最顺、确保产量最高、确保效益最大。”的工作思路，想方设法提产能，千方百计找对策，力争实现高产目标。
受材料、装备、人力等资源不同程度的影响，锻造厂万吨高产攻坚战在艰难中向前挺进。据11月7日制造日报信息，当日，该厂销售、锻打、入库完成率分别为113%、93%和87%，锻一车间、锻二车间、锻三车间三大生产制造单元累计完成分别为22.51%、20.53%、22.45%，除销售进度与计划指标持平外，锻打、入库略有差异。虽前进路上遇到了较大困难，但生产态势迅猛，各领域员工干劲饱满，夺高产、保目标的信心高涨。
制造——全线出击
面对万吨高产挑战和材料、设备、人力、制造能力吃紧困境，该厂制造管理科强化生产组织和生产全过程管控，努力确保生产的快节奏、高效率。在11月的排产会上，该科针对材料、装备、工装、新品、人员、工艺等影响高产月产出的各类因素共梳理出68个问题点，科学制定跟催计划，确保问题高效管控，高效解决，截止7日，已关闭14个问题点；全力强化各类资源协调，落实快速反应及处置，24小时跟踪各设备生产进度。每天通报各部门、重点设备的生产动态，强化薄弱单位和薄弱环节的信息反馈和针对性服务指导；实施“短、平、快”反应机制，组织人员对各单位正点开停机进行检查，并在QRQC会上进行通报，确保生产状态、产出情况、制造进度及时呈现，现场问题及时化解；强化各制造单元生产交接、生产准备、快速换模，主要管理人员直接参与生产，确保提升产出效率。
装备——严阵以待
巡视现场、服务现场、维修现场，处处能看到装备人员的身影。确保装备最大开动率和运行效率，成为了该厂装备管理科全员护航高产月的行动指南和终极目标。
实施技术人员分片设备包干，加强现场设备巡视点检和维护保养力度，强化现场服务力度和服务质量，提升设备故障处理能力和处理效率。除此之外，装备管理科还实施高产月设备处置应急机制，落实124故障升级制度，超过2小时的故障，由各组长牵头查找真因，制定方案，及时传递信息；2小时以上重大停，值班人员跟踪，每小时通报，当天落实分析会，并形成简易报告；建立关键备件资源共享档案，协调资源备件，促进设备故障快速处置。
质量——严把关口
为迎战高产，质量保证科构筑了全员参战、严把关口的质量防线。加大对车间质量问题的收集、整理、讲评、分析力度，提高质量信息的处理速度和处理质量；派专人对重点部位服务指导，加强现场质量监控；加大工艺纪律和三检制的稽查力度和夜班质量跟踪，强化质量全程预防。
参与高产、融入高产、助力高产是化验室决战高产的行动指南，面对每天平均取样15个炉号、检品大幅度增加的重担，化验室快速高效应变，以保障生产最大效率为准绳，制定了高产应急方案与检验流程：严格按照产品制造节点，优化炉号加工、热处理、金相检验时间顺序，确保检验节奏与生产节拍高度衔接；每天梳理、核对检验项目和检验进度，确保日事日毕；实施“成品零件接到即检验”制度，保证零件检验绝不耽误一分钟，为决战高产赢得时间、赢得主动。
车间——协同作战
一线岗位告急，车间管理人员和辅助人员冲了上去。车间生产人员缺乏，灵活组织人力资源全力支援，上下一盘棋，团队齐努力，协同作战，成为了锻造厂决战高战的务实举措和实际行动。
面对近3000吨的高产，锻二车间必须双班开足10台锻压机组、生产班次由17个增加到20个，才能保证产量达成。然而，人员缺口大阻碍了决战高产的步伐。为弥补人员缺口，车间积极挖潜，组织管理人员、辅助人员顶岗生产。同时，制造管理科、人事科灵活从模具、清校、锻一、热处理、备料五个车间抽调7名员工增援锻二车间生产，保证锻二车间所有设备启动双班模式， 确保资源效益发挥最大效应。
截止目前，该厂销售、锻造、入库进度紧咬计划目标推进。全员齐行动，上下共努力，想方设法破难题，千方百计战高产，已然成为了锻造厂决战高产的壮丽画面。
（党务工作科 陈刚）